Mi a különbség a földgömb csavar és a hengerelt golyócsavar között?

Őrölt golyócsavarok és hengerelt golyócsavarok
A földgömb csavarok és a hengerelt golyócsavarok jelentősen különböznek a feldolgozási módszerek, a pontosság, a felületminőség, a mechanikai tulajdonságok, a költségek, az alkalmazási forgatókönyvek és a szerkezeti jellemzők között. Az alábbiakban részletes elemzést végezünk:

 

1. Feldolgozási módszer

Őrölt golyócsavarok:
Ezek egy komplex megmunkálási eljárást használnak, amely magában foglalja az őrlést a pontosság biztosítása érdekében. A folyamat általában több lépést tartalmaz, például durva őrlést és finom őrlést, a szükséges pontosság és a felület minőségének elérése érdekében.

Hengerelt golyócsavarok:
Ezeket egyetlen lépésben alakítják ki, chipless nélküli hidegképző módszerrel (Rolling). A hengerek plasztikusan deformálják a kerek rudat üres üres rudat, hogy hosszú, menetes rudat hozzanak létre. A gördülési folyamatok lehetnek meleg vagy hidegek, a hideghengerelés megnövekedett erőt, keménységet és hosszabb élettartamot kínál.

 

2. Pontosság

Őrölt golyócsavarok:
Nagyobb pontosságú fokozatot kínálnak, beleértve a C0, C1, C2, C3, C4 és C5 -et. A C0 a szokásos pontosságot képviseli, míg a C5 ultra-nagy pontosságú alkalmazásokhoz, például optikai berendezésekhez és félvezető feldolgozó gépekhez alkalmas. A földgömb csavarok kisebb ólomhibákat és tengelyirányú távolságot mutatnak, így ideálisak a nagy pontosságú, nagy sebességű, nagyfrekvenciás és nehéz terhelésű alkalmazásokhoz.

Hengerelt golyócsavarok:
Viszonylag alacsonyabb pontosságú, általában C7, C8 és C10 (bár a német Rexroth állítólag C5 -et ér el). Noha ólomhibáik és tengelyirányú távolságuk nagyobb, megfelelnek a legtöbb automatizált berendezés és gép követelményeinek.

 

3. Felületminőség

Őrölt golyócsavarok:
A felület látható csiszolási jeleket mutat, jelezve a kiváló minőséget. A megmunkálási hibák, például a csevegőjelek, repedések, fogégetések vagy kemény foltok azonban előfordulhatnak, amelyek potenciálisan befolyásolják a fáradtság élettartamát.

Hengerelt golyócsavarok:
A felület sima és fényes, gyakran káprázatos a visszavert fény alatt. A gördítés után a polírozási folyamat biztosítja a felületet RA0,5 µm -ig. A gördülési folyamat elkerüli az őrlési hibákat is, javítva a fáradtság élettartamát.

4. Mechanikai tulajdonságok

Őrölt golyócsavarok:
Az őrlési folyamat miatt mechanikai tulajdonságaik kissé veszélybe kerülhetnek. Például a szakítószilárdság és a fáradtság szilárdsága alacsonyabb lehet, mint a hengerelt golyócsavaroké.

Hengerelt golyócsavarok:
Erős gördülési nyomás alatt a belső fémhibákat kompenzálják, és a fémszálak sűrűbbé válnak. Ez magasabb mechanikai erőt és fáradtságot eredményez, javul a szakítószilárdság, a fáradtság és a nyírószilárdság.

 

5. Költség- és szállítási idő

Őrölt golyócsavarok:
A gyártási költségek viszonylag magasak, és a szállítási idő hosszabb, mivel a komplex, többlépcsős csiszolási folyamat kifinomult felszerelést igényel.

Hengerelt golyócsavarok:
A gyártási költségek alacsonyabbak, és a szállítási idő rövidebb. Az egyszerűbb gördülési folyamat lehetővé teszi a tömegtermelést, a költségek csökkentését és a gyorsítás gyorsítását.

 

6. Alkalmazási forgatókönyvek

Őrölt golyócsavarok:
Nagyszerű, nagysebességű, nagyfrekvenciás és nehéz terhelésű alkalmazásokhoz, például nagysebességű szerszámgépekhez, dinamikus mérőeszközökhez és precíziós műszerekhez alkalmas.

Hengerelt golyócsavarok:
Ideális a legtöbb automatizálási berendezéshez és géphez, az általános ügyfélkövetelményekhez, például az általános szerszámgépek, az automatizálási eszközök és a standard eszközök számára.